潛孔鉆機(jī)在工程施工中常被用及，相應(yīng)的施工故障也是層出不窮，我們今天就來(lái)跟重慶鉆機(jī)廠家探討一下潛孔鉆機(jī)在施工中常見(jiàn)的三種故障及處理方法：
    
      1、沖擊器不響：常見(jiàn)有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵住；（4）向下鑿時(shí)，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動(dòng)。    
      處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。
    
      2、斷鉆桿：鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過(guò)于削弱，而使鉆桿斷裂。     
      處理方法：加接鉆桿時(shí)要注意檢查，要停止使用摩損過(guò)量的鉆桿。
    
      3、釬頭碎片、掉角、脫片：遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)時(shí)，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。
      處理方法：從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)了掉合金片時(shí)，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時(shí)，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。